CGF7.0/SN
1.全自动控制系统，可根据不同产品的工艺要求，选择最佳干燥温湿度,彻底解决了其它干燥方式存在的干燥时间长、温度高、能耗大等诸多问题，具无可比拟的卓越特性。
2.采用高效离心风机，具有风力强劲、送风气流均匀、噪音低等特点，物料干燥均匀快速。
3.干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，更有效地保护干燥物的色、香、味、型和有效成分。
4.机组整体化设计，现场接上管道及电源即可使用；操作方便，设定好参数后，便可实现自动控制，可靠性高。
5.投资少、见效快，可利用旧窑、车库等进行改造，及可以迁移、节省占地面积等，简单方便。
型号CGF7.0/SN除湿量7Kg/H除湿功率3200W(380V)电加热功率6000W控制精度±3%RH湿度控制10%-98%RH重量105Kg冷煤R22机身尺寸(780+140)*(475+50)*(1765+50)mm法兰内尺寸721*616mm(进风)；676*366mm(出风)
1. 采用国际知名品牌高效涡旋式压缩机（大金/三菱）能效高，耗能低，噪音小
2. 采用知名品牌电控元器件（西门子、正泰等），经久耐用，故障率低
3. 采用国际知名品牌（日本神荣）湿度传感器，测量精准、耐用
4. 采用PTC绝缘波纹发热体加热，具有高效、安全可靠、功率稳定、寿命长、机械强度好等优点
5. 可根据用户要求，增、减选配最合理的配件
6.电脑室控制，操作简单、液晶动态显示，不但能显示当前湿度，也能显示当前湿度，也能显示当前温度，湿度1%可调功能，全自动湿度控制，人性化设计，无需人员值守
7.故障自动判断功能，并显示相关故障代码，可根据要求增减报警功能，如：湿感、温感报警，高低压报警，压缩机、风机过载报警等
8.电控箱密封性能好，可有效防尘、防水、延长电器元件使用寿命
9.可设定加热温度，实现全自动控制升温
1.功能特点
（1）电脑室控制，操作简单、液晶动态显示，不但能显示当前湿度，也能显示当前湿度，也能显示当前温度，湿度1%可调功能，全自动湿度控制，人性化设计，无需人员值守。
（2）故障自动判断功能，并显示相关故障代码，可根据要求增减报警功能，如：湿感、温感报警，高低压报警，压缩机、风机过载报警等。
（3）电控箱密封性能好，可有效防尘、防水、延长电器元件使用寿命。
（4）可设定加热温度，实现全自动控制升温。
2.产品特点
（1） 全自动控制系统，可根据不同产品的工艺要求，选择最佳干燥温湿度,彻底解决了其它干燥方式存在的干燥时间长、温度高、能耗大等诸多问题，具无可比拟的卓越特性。
（2）采用高效离心风机，具有风力强劲、送风气流均匀、噪音低等特点，物料干燥均匀快速。
（3）干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，更有效地保护干燥物的色、香、味、型和有效成分。
（4）机组整体化设计，现场接上管道及电源即可使用；操作方便，设定好参数后，便可实现自动控制，可靠性高。
（5）投资少、见效快，可利用旧窑、车库等进行改造，及可以迁移、节省占地面积等，简单方便。
3.适用范围
广泛适用于造纸、包装、印刷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍品、茶叶、花卉、糖果、粮食、陶瓷、各类种子、食用菌、蔬菜、薯片、姜片、花生、水产品、皮革和热敏类化工物料等的烘干。
1、空气除湿 任何有湿度要求的行业都可以使用，且可以适用于大部分行业的需求。湿度要求在60%、50%、40%、30%之间，一般要湿度要求越低，除湿机的功率越大，像玻璃合片、锂电池需达到30%左右的环境湿度要求，可以选用转轮除湿机，但成本较高，也考虑配置多台大功率的冷冻除湿机，成本比选用转轮除湿机低。
2、物品烘干 印刷制品、家具地板、海产干货、金属制模、中药材、果脯等行业，强劲抽除物品内部水分，此用途需要使用三相大功率除湿机应用于小面积空间内，利用高温低湿的环境抽除物器内部水分，与空气抽湿在机器配备上完全不同（客户在用于此类用途时，请千万注意机型的选配）
百奥药材烘干机的优势
1、药材受热时温度均匀，药材的药质和药理性保护良好，不易遭
破坏。
2、药材烘干色泽是烘干质量验收的重要标志之一!烘干过程中保持
物料天然颜色非常重要。如果处理不当，容易出现黄色、褐色
或都黑色等不良颜色变化。必要时候需要在烘干前段增加一些
工艺。
3、药材属于芳香类物质，芳香类物质的损失同温度、湿度和氧化
作用有关。一般来说采用低温干燥容易保留芳香类物质。芳香
类物质的保留，很大程度决定了物料的风味。
4、组织变化一采用低温热空气对流烘千，对药材料的组织伤害最
小。尽量用低温烘干，慢速脱水的工艺，这样物料脱水保持均
匀，组织损害小。
木材解决方案：
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烘干除湿机在烘烤木材的应用：
新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
木材烘烤工艺：
木材烘干工艺，木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。
热泵干燥木柴的特点之一是在木柴干燥的前期，由于干燥介质的相对湿度较高，使热泵机组的性能系数COP较高。但随着干燥过程的进行．干燥介质的相对湿度降低，热泵机组的性能系数COP相应降低，从而影响了机组的性能发挥。其二，如果供热温度水平不高，如低温热泵在54℃以下(国产机组一般不超过54℃)，则当木材的含水率低于15%时，就不能有效地从木材中排除水分。一般而言，干燥温度需要提高到71℃以上。其三，对干燥室的保温性能和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小，以减少热惯性。热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好，因为热泵干燥室一般不设增湿装置，室内水蒸汽的逸出，必然使干燥工况难以调节。其四，室内的气流要保证均匀，风速为1m/s左右。
