就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为：
①固体燃料，如煤、焦炭。
② 液体燃料，如柴油、重油
③ 气体燃料，如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃料器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
间接式热风炉
主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及的寿命换热器越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。
工作原理可分为蓄热式和换热式两种
蓄热式，按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉（简称球炉）和采用格子砖的热风炉，按燃烧方式可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种。如何提高风温，是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值燃气，或增加热风炉格子砖的换热面积，或改变格子砖的材质、密度，或改变蓄热体的形状（如蓄热球），以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。
LRF系列热风炉有我公司与中国船舶重工业集团公司联合开发设计的新一代供热产品，该产品采用多头螺旋槽片换热技术，将燃烧与换热设计成一体化，使产品结构紧凑、布局合理，换热强度大，升温快，热效率高。具有占地面积小、安装操作方便，热风干净，性能稳定等特点。该热风炉利用间接热传递技术，以干净的空气为传热介质，为各行各业的用热工艺提供理想的直接热源，供热温度分为低温（80~150℃）、中温（200~300℃）、高温（400~550℃）、三种档次，客户可根据烘干工艺的要求自由选择。该产品广泛用于化工、食品、药材、烟草、陶瓷、建材等各种物料的烘干、喷涂、脱水。还可用于厂房、礼堂、农棚、畜舍等建筑的采暖以及地下矿区、地下工程等场所的除湿或升温过程。
二、工作原理及主要设备性能特点
1、工作原理:该热风炉的燃烧室与换热器合为一体，采用全钢板多层套筒式结构，其炉心下部为燃烧室，上部和四周为环行换热器，空气和烟气均是双回程，各行其道进行换热。为了提高热效率，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断交换旋向，大大强化了换热效果。
主要工作过程：燃煤在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟环，与外侧空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。
2、主要设备：该热风炉主要由炉排、耐火砖、反射板、热风炉本体、烟道及进风管道、除尘器、烟囱及其支架、引风机(含调节阀门)、鼓风机(含调节阀门)和专用测温仪器等组成。
3、性能特点：a、以煤为燃料。b、以洁净的热空气作为干燥介质，无污染。c、能耗低，热效率高。d、自动测温和显示。e、操作简单，使用方便，配套设备全部国产，其性能指标达到国家先进水品水平。若以Ⅱ、Ⅲ类烟煤为燃料，其含硫量应小于1％，煤中不得混入木块、石块、金属件等杂物，大块的煤要杂碎。
