使
用
说
明
书
一、机器外形
二、结构特点及工作原理
本机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机（原糖衣机）、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速。它是利用高雾化喷枪工作时，高压空气流在喷枪内腔形成负压，包衣液在大气压的作用下高速雾化喷到药片表面上。同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药片的片芯上，锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥，使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。
本机具有简单、易操作、片面平滑、光亮、细腻、节约辅料、维修简便等优点，是实验首选的理想设备。
三、基本技术参数
1．包衣锅直径 400mm
2．生产能力 3-5kg/次
3．风温调节范围 常温—90℃
4．主机调速范围 2～46r/min
5．主电机功率 0.55kw
6．风机功率 40w
7．空压机 自备
8．加热总功率 1.5kw
9．电磁阀 G1/8＂
四、工作原理
锅体顺时针旋转，通过变频器调整锅的转速，喷枪对锅内芯片喷复包衣液，使包衣液在芯片上均匀涂布，并使药片在锅内均匀翻滚，同时向锅内通以热风，去除片剂表面水份而得到合格的包衣药片。
本机以合理的控制、稳定的线速度和锅内固定导流板使片剂在锅内形成最佳物流曲线，以满足薄膜包衣的工艺要求。
物 流 曲 线 示 意
传 动 原 理
五、热 风 装 置
1、上管接头
2、电加热管（一根）
3、外 管
4、保温层（石棉）
5、内 管
6、接线端头
7、下接管
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机身右边装有热风装置，鼓风电机置机身内，由风叶送上的冷风在热风管内加热经风管往上进入锅体。热风管内装有电热管，内加热开、关和风量大小由控制面板上的开关控制。锅体下面装有外加热2只各一千瓦电热盘，也由控制面板上的开关控制，用户可根据工作需要关、起调节。
六、安 装 使 用
将机器平稳的放置在工作台上，挂好电器柜，安装好液桶即可。
1．接通电源。注意：相线、零线不能接错。
2．将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。
3．给液筒内加装搅拌均匀的包衣液。
4．启动电源开关，此时接通电源。
5．按照主机调速器使用说明调节主机转速。（包薄膜衣适合转速约15-20r/min）
6．打开供风开关，进风机开始工作。调节供风变速旋钮，选择合适的风量和风压。（注意：供风变速旋钮不可调节到最小，否则会烧毁加热管）
7．调节温控仪，将温度调到您所需要的温度值上，此时如实际温度低于设置值时，加热器电源接通，加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时，加热器电源断开，加热器停止加热。注意：风机关闭的情况下内加热打不开。在包薄膜衣时外加热是作为辅助加热，可以不用。
8．以上各功能调节合适后，即可开启空压机，空气压力约为4～6kg/cm3。
9．打开喷枪开关，调节好喷雾流量、锥角、雾化及喷枪与物料的距离（120-180mm），喷枪开始工作。有关喷枪的具体使用请参阅喷枪说明书。
七、维 护 与 保 养
1．减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换（一般不超过六个月）
2．包衣锅如长期不用应擦洗干净，并在其表面涂油。
3．喷枪在每班使用完后应用清水加压冲洗干净以防堵口，如发生堵口现象请照喷枪说明书将喷头拆开，用细针将枪口残留物清除。
4．为确保减速箱内蜗轮符合传动的润滑条件，运行中箱体的温升不得超过50℃。
5．蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换（不超过六个月）。
6．机器必须可靠接地，其接地阻值应≤4Ω。
7．不得随意拆除电器。
