带式干燥机制作要求
根据物料特性及工艺要求选择烘箱的内部及外壳材质,一般无腐蚀、无洁净度要求的带式干燥机,采用普通碳钢板表面防锈后喷漆。也可以内胆及风道采用镀锌板。有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求,一般采用201、202、304不锈钢做内胆,外壳根据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。特殊要求的也会采用到316、316L等其他材质。
传送方式为网带式传动,主要是根据物料形态选择网带密度。特殊物料也有网带上覆盖特氟龙网布的结构。
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带式干燥机 运输和安装:
1、因该设备较长,装车及运输应掌握重心,防止扭曲变形。
2、安装时不需要设地脚,单台使用是可直接放在平地上垫平。在运输中使链条无卡滞现象。
3、三台串联安装时,后一台(出料)以上述方法调整后,将前两台出料段分别垫高4°(≈700mm),下面垫斜垫三块,找正后,达到前后互相衔接,物料能自动通过并形成一条串联生产线。
带式干燥机 启动:
1、检查各风机电源接线是否可靠。
2、电控箱是否可靠接地。
3、试运转各电机是否工作正常。
4、全部符和要求后方可正式开车运行。
怎样选择带式干燥机呢?
第一步就是必须对干燥物料进行小样试验,这点很重要。因此对于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的最 直接的途径。合格的带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在最短的时间里向客户提供一份包括:物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度的分配、投料量大 小、实际干燥时间、实际产品产能、单位能耗消费比等技术参数报告,方便客户根据要求选择能够满足生产的设备型号及规格。
第二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈 述。技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的极为重要的组成部分,特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如:真空系统的设计、加热系统 的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。制造能力的另一个方面是考察制造商用户的实际使用情况。客户可根据制造商提供的用户名单,要求赴现场实地考察,如果制造商确实具备足够实力的一般不会拒绝客户的这一合理要求,有的甚至能够提供多个参观目标供客户选择。而制造能力有限或技术 水平较低的企业一般很难做到这一点。



